Dans un marché concurrentiel, tirer le meilleur de son outil de production est un facteur décisif de prospérité. Aujourd’hui, chaque industriel peut faire progresser son outil de production si le défi de détecter et analyser les périodes non productives et les microcoupures est relevé. Mesurer la productivité et l’efficacité est la première étape de transition vers l’Industrie 4.0, qui se caractérise par sa capacité à numériser.

OEE industriel : la norme d'efficacité de la fabrication

En étudiant les paramètres de l'OEE, vous obtenez une vision globale de votre disponibilité, de votre performance et de votre qualité. Le but principal de l'OEE est d'atteindre une productivité maximale d'un procédé de fabrication. L’OEE améliore directement le ROI de l’outil de production.

Le calcul de l'OEE est devenu la solution permettant aux équipes de l’amélioration et de production, d'optimiser l'efficacité de leurs outil de production.

L’OEE consiste à mesurer 3 variables :

1. La disponibilité : heures de production vs heures planifiées.
2. La performance : ratio entre les heures de production net et la quantité produite
3. La qualité : ratio entre la production correcte et le total produit.

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Ces 3 KPI ne peuvent pas identifier la cause d’un arrêt non planifié. En revanche...