La tasse de café parfaite est relative. Certains l'aiment doux, d'autres amer ou fort. Des facteurs tels que le type de grain, son infusion et sa torréfaction déterminent ce qu'est votre café idéal. À moins que vous ne soyez un barista ou un producteur de café, obtenir votre tasse idéale à la maison est une tâche difficile.

Mais que se passerait-il si vous utilisiez un codage PI avancé et untorréfacteur à domicile pour avoir vos grains idéaux ? C'est ce à quoi Wybren van der Meer a pensé. En tant que responsable régional de l'intelligence opérationnelle chez AG Solution et amateur de torréfaction, il comprend la relation entre l'intelligence opérationnelle et la tasse de café parfaite.

"C'est un bon exemple de variables qui ont un impact important sur le résultat final de votre production, où vous voulez appliquer des analyses avancées pour recueillir des renseignements opérationnels", explique Wybren. "Pour que le processus de torréfaction du café soit sous contrôle, il est important de vérifier la durée de la torréfaction (qui contrôle l'amertume), la vitesse à laquelle elle se réchauffe et la température finale du grain".

L'origine des grains, la teneur en eau, les conditions de croissance et la taille des grains sont différentes. En les comparant, vous pouvez constater que les tendances utilisées dans la phase de torréfaction conduisent à un "lot d'or" où de multiples variables sont prises en compte pour comparer et piloter le processus de torréfaction. Il s'agit d'un excellent exemple de solution construite sur des plates-formes historiques, telles qu'Osisoft PI, et de la puissance de l'analyse avancée.

L'utilisation correcte de vos données vous permet d'obtenir les résultats souhaités. Le lot idéal dans votre usine de production est le même que votre tasse de café idéale. Il est différent pour chaque entreprise, et de nombreuses variables doivent être prises en compte afin de déterminer la meilleure façon d'obtenir un lot d'or. 

"Le filtrage de vos données après leur saisie, l'utilisation d'une mise en mémoire tampon intelligente et l'utilisation d'un contrôle d'affichage approprié constituent l'une des nombreuses réponses appliquées dans nos solutions qui font la différence et garantissent que vous tirez les bonnes leçons(intelligence) de vos processus(opérations)", conclut Wybren.

L'utilisation stratégique des données obtenues dans votre chaîne de production vous donnera votre lot d'or. Les données vous aident à comprendre votre processus, à apporter des améliorations, à établir des délais et à réduire les temps d'arrêt de production. 

Après tout, un lot d'or est comme votre tasse de café idéale le matin : votre journée est meilleure quand vous l'avez.